日照水冷式冷水机价格

6种常见冷水机组高压故障的原因及解决方法

冷水机高压故障是指压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1.6MPa，保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏。

　　主要是什么原因产生高压故障的？今天，小编总结一下希望对您能有所帮助：

　　(1)制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。

　　解决方法：应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气，直至正常。

　　(2)冷却水温偏高，冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。

　　解决方法：造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风机未开甚至反转，布水器不转，表现为冷却水温度很高，而且快速升高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平，可以采取增加储水池的办法予以解决。

　　(3)冷却水流量不足，达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。

　　解决方法：造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水泵选用较小，与系统不配套。

　　(4)冷凝器结垢或堵塞。冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大，用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。

　　解决方法：应定期对机组进行反冲洗，必要时进行化学清洗除垢。

　　(5)电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏，单元电子板受潮或损坏，通信故障引起误报。

　　解决方法：这种假故障，往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效，电脑显示“HPRESET”，或自动消失，测压缩机运行电流正常，吸排气压力也正常。

　　(6)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。

　　解决方法：这种情况一般发生在维修后，抽真空不彻底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷剂。

冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机、水冷机等。 电镀行业用电镀冷水机： 种类电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定.冷水机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业 。A.直接冷却：即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。此冷却方式的优缺点：冷却时间短、效果好；缺点就是蒸发器需要做防腐处理（一般采用钛合金），蒸发器里容易结垢，需定期清洗，否则影响制冷效果和机器运行。B.间接冷却：氧化槽里铺置钛管，冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的；若铺钛管不便可添一换热器（需是钛合金制成）一边走冷冻水一边走镀液。 电镀冷水机的特点：在电镀业，氧化电镀及阳级氧化冷水机有助把金属与非金属离子稳定下来，使金属离子迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，并可减少电镀次数，提高生产率。在电镀业，冷水机有助迅速回收各种化学品，减少浪费。电镀冷水机又分为直接制冷式（直冷式）及间接制冷式（间接式）：1、直冷式电镀冷水机：是指直接循环电镀槽或氧化槽里面的液体。这种冷水机在材料上要求很高，因为电镀液需和冷水机直接接触，所以要求所用材料得是钛管，泵要耐腐蚀等等（直冷式电镀冷水机是在普通冷水机的基础上把镀锌管道更换为PVC管道或PP管，普通水泵更换为化工泵，普通的蒸发器更换为316L不锈钢板式蒸发器或钛管蒸发器，使其耐酸碱，增加冷水机寿命）。2、间接式电镀冷水机：是指在电镀槽里安装钛管盘管式蒸发器，冷冻水从盘里间接制冷氧化液，普通冷水机就可以达到要求。直冷式电镀冷水机比间接式电镀冷水机制冷效果更好，使用方便。但是直冷式电镀冷水机比间接式电镀冷水机价格上贵得多。